Kalite kontrol raporu iki işe yarar: atölyeye neyin düzeltileceğini açıkça söyler ve alıcıya malın hangi kontrolden geçtiğini gösterir. "Baldırlar biraz dar" gibi bir not ikisini de yapamaz. İyi bir rapor; hangi siparişte, hangi bedende, kaç adette, hangi hatanın bulunduğunu ve ne yapılacağını fotoğrafla birlikte söyler.
Kontrol ne zaman yapılır?
Tek bir son kontrol çoğu zaman geç kalır; hata bulunduğunda tüm parti dikilmiştir. Konfeksiyonda yaygın olarak üç kontrol noktası kullanılır:
| Kontrol | Ne zaman? | Amaç |
|---|---|---|
| İlk parça kontrolü | Seri üretimin ilk parçaları çıktığında | Ölçü ve dikim hatasını seriye yayılmadan yakalamak |
| Ara kontrol (inline) | Üretimin yaklaşık yarısında | Hatanın tekrarlanıp tekrarlanmadığını görmek |
| Son kontrol (final) | Ürün ütü ve paketteyken, sevkten önce | Partinin kabul edilip edilmeyeceğine karar vermek |
Alıcının kendi kontrolcüsü ya da bağımsız bir kontrol firması genellikle son kontrolü yapar. İlk iki kontrolü üreticinin kendisinin yapması, son kontrolde partinin reddedilme riskini ciddi biçimde azaltır.
Kaç parça kontrol edilir? (AQL)
Son kontrolde partinin tamamına bakılmaz; parti büyüklüğüne göre bir örneklem seçilir. Hazır giyimde en yaygın yöntem AQL (kabul edilebilir kalite seviyesi) örneklemesidir ve ISO 2859-1 (ANSI/ASQ Z1.4) tablolarına dayanır. Alıcıların çoğu majör hatalar için AQL 2,5, minör hatalar için AQL 4,0 ister; kritik hataya hiç izin verilmez.
Genel kontrol seviyesi II'de bazı örnekler:
| Parti büyüklüğü | Örneklem | Majör (AQL 2,5) kabul / ret | Minör (AQL 4,0) kabul / ret |
|---|---|---|---|
| 281–500 adet | 50 adet | 3 / 4 | 5 / 6 |
| 501–1.200 adet | 80 adet | 5 / 6 | 7 / 8 |
| 1.201–3.200 adet | 125 adet | 7 / 8 | 10 / 11 |
Okuma şekli: 800 adetlik bir partiden 80 parça seçilir. Majör hata sayısı 5 ya da altındaysa parti kabul, 6 ve üzeriyse ret edilir. Alıcınızın kontrol talimatı farklı seviyeler istiyorsa onun tablosunu esas alın; yukarıdaki değerler yalnızca yaygın uygulamaya örnektir.
Hata sınıfları: kritik, majör, minör
- Kritik: kullanıcıya zarar verebilecek ya da yasal sorun doğurabilecek hata. Örnek: kırık iğne parçası, çocuk giyiminde kopabilecek küçük parça, yanlış bakım etiketi.
- Majör: ürünün satılmasını ya da kullanılmasını engelleyen hata. Örnek: tolerans dışı ölçü, açık dikiş, belirgin leke, yanlış renk.
- Minör: fark edilebilen ama ürünü satılamaz yapmayan hata. Örnek: kısa iplik ucu, hafif dikiş kayması.
Sınıflandırmayı atölyeyle önceden paylaşın. "Bu hata majör mü, minör mü?" tartışması kontrol günü yapılmamalı.
Raporda neler olmalı?
| Başlık | Örnek |
|---|---|
| Sipariş bilgisi | LN-324 · Linden · Chino · 903-1 Brown · 500 adet |
| Kontrol türü ve tarih | Ara kontrol · 28.09.2026 · Kontrol eden: Nurten Koç |
| Atölye | Delta Tekstil |
| Örneklem | 50 adet (beden dağılımıyla) |
| Bulgular | Majör: baldır ölçüsü −1 cm, beden 98–108, 7 adet · Minör: iplik ucu, 4 adet |
| Ölçü tablosu | Her beden için ölçülen değer, tolerans ve fark |
| Karar ve aksiyon | Etkilenen bedenler ütüde çekilecek; tekrar kontrol 30.09.2026 |
Ölçüleri tolerans ile birlikte yazın. "Bel 82" tek başına bir şey söylemez; "bel 82, beklenen 84 ± 1, fark −2" söyler.
Fotoğraf nasıl çekilir?
- Her hata için iki fotoğraf: biri ürünün tamamı (hatanın yeri anlaşılsın), biri yakın plan.
- Ölçü hatasında mezurayı kadraja alın; rakam okunur olsun.
- Gün ışığında ya da beyaz ışıkta çekin; renk farkı sarı ışıkta görünmez.
- Fotoğrafı küçültmeyin. Alıcı ya da atölye detayı yakınlaştırarak görmek ister.
- Fotoğrafı raporla aynı yerde tutun; telefonun galerisinde kalan fotoğraf iki hafta sonra bulunamaz.
Rapordan sonra ne olur?
Rapor, bir aksiyon ve bir tarih olmadan kapanmamalı. Düzeltilecek adet, kimin düzelteceği ve tekrar kontrol tarihi yazılır. Tekrar kontrolün sonucu da aynı siparişin altına eklenir; böylece müşteri sorduğunda "ne bulundu, ne yapıldı" sorusunun cevabı tek yerde durur. Aynı atölyede aynı hata tekrar ediyorsa bu, bir sonraki siparişin hangi atölyeye verileceği kararına da girdi olur.
Kalite raporu siparişin içinde. Fotoğraflar orijinal kalitesinde saklanır; her bulgu kişi ve saatle kayıtlı. 15 gün ücretsiz.
Konfeksiyon üretim takibini gör